金屬熱加工鑄造安全技術(shù)
(一)鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)。
把熔融金屬注入造型材料和粘劑制成的模型或金屬模型中，從而獲得成型鑄件的制造方法叫鑄造。鑄造工人與沖天爐、電爐打交道，如果在溶化金屬中混有異物或遇水，可引爆炸燙傷事故。鑄造生產(chǎn)除采用鑄造機(jī)械設(shè)備外，還大量使用各種起重運(yùn)輸機(jī)械，很容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。鑄造作業(yè)的有些工序手工作業(yè)量較大，容易發(fā)生碰傷事故。熔化、澆注、落砂等過程會散發(fā)出大量的熱量，影響工人健康。清砂要使用振動落砂機(jī)、滾筒和風(fēng)動工具，產(chǎn)生很大的噪聲，可能引起職業(yè)性耳聾。碾砂、回砂、打箱、落砂產(chǎn)生大量粉塵，如果沒有防塵措施，工人就容易患矽肺病。在型芯烘干、熔煉、澆注等過程中有油質(zhì)分解，會散發(fā)出丙烯醛蒸氣和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體。如果沒有通風(fēng)措施，可能引起呼吸道發(fā)炎、急性結(jié)膜炎。
(二)金屬熔化的安全技術(shù)
1.熔化鑄鐵的主要設(shè)備是沖天爐，其安全操作要領(lǐng)是：
(1)修爐時要注意預(yù)防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時要站穩(wěn)，注意不要掉澆爐底，還要注意預(yù)防煤氣中毒及其它機(jī)械的傷害。修爐前，爐溫要低于50℃。作業(yè)時，要戴好安全帽，并有人監(jiān)護(hù)，加料口要設(shè)護(hù)網(wǎng)板，并使用12伏照明燈。修爐時不許鼓風(fēng)，但爐上風(fēng)眼應(yīng)全部打開。
(2)點(diǎn)火前加底焦要小心輕放。加好底焦后，將沖天爐全部風(fēng)口及出鐵口、出渣口打開，然后點(diǎn)火，以防一氧化碳中毒。
(3)加料前，必須等候檢查機(jī)械各部件是否堅固靈活;運(yùn)料路線附近要設(shè)柵欄，并嚴(yán)禁行人穿過或靠近裝料機(jī);裝料機(jī)運(yùn)行時，最好設(shè)警告牌或亮紅色警燈;沖天加料口應(yīng)比加料臺高0.5米，加料臺要保持整齊清潔;稱料時，要仔細(xì)檢查，防止爆炸物混入爐內(nèi)。
(4)鼓風(fēng)熔化作業(yè)時，操作者應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，站在風(fēng)嘴側(cè)面監(jiān)視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風(fēng)，嚴(yán)禁澆水;燒紅面積不大于75平方厘米時，可吹風(fēng)冷卻。
(5)出鐵出渣時，沖天爐周圍不許有任何水分、潮氣存在，特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水，必須排凈，并鋪上適當(dāng)厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干，以防燙傷。
(6)停風(fēng)打爐時，地面必須鋪干砂，以保持干燥;四周不得站人;操作者站在上風(fēng)側(cè)。打爐后，迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出，不準(zhǔn)用水噴滅，以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。
2.生產(chǎn)鑄鋼時，廣泛應(yīng)用的熔煉設(shè)備是電爐，其安全操作要領(lǐng)是：
(1)出爐前，電熔化爐的傾斜度不得超過45，扒渣時，不得超過15～20。為此，電熔化爐應(yīng)裝設(shè)傾斜度限制器，傾爐蝸桿傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖。
(2)電熔化爐加料口框架和電極座，應(yīng)裝有水冷卻循環(huán)裝置，冷卻水的回水溫度不超過45。電溶化爐高壓部分，應(yīng)設(shè)在專門操縱室內(nèi)。對電熔化爐的煙塵，可采取爐排煙和爐內(nèi)排煙措施。
(三)金屬澆注的安全技術(shù)。
金屬澆注的主要工具是澆包，澆包內(nèi)盛有高溫金屬熔液，操作中有一定的危險性。要十分注意安全。澆包的轉(zhuǎn)軸要有安全裝置，以防意外傾斜。澆注時，鐵水包盛滿鐵水后，重心要比轉(zhuǎn)軸低100毫米以上，容量大于500公斤的澆包，必須裝有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)并能自鎖。澆包轉(zhuǎn)動裝置要設(shè)防護(hù)殼，以防飛濺金屬進(jìn)入而卡住。
要注意澆包的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)。吊車式澆包至少每半年檢查與試驗(yàn)一次;手抬式澆包每兩個月檢查與試驗(yàn)一次。吊車式澆包須作外觀檢查與靜力試驗(yàn)，重點(diǎn)部位是加固圈、吊包軸、拉桿、大架、吊環(huán)及傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等，特別重要的部位須用放大鏡仔細(xì)檢查。檢查前，要清除污垢、銹斑、油污。如發(fā)現(xiàn)零件有裂紋、裂口、彎曲、焊縫與螺栓聯(lián)接不良、鉚釘聯(lián)接不可靠等，均須拆換或修理。澆包的靜力試驗(yàn)方法，是將澆包吊至最小高度，試驗(yàn)負(fù)荷為該澆包最大工作負(fù)荷125%，持續(xù)15分鐘;手提式澆包試驗(yàn)負(fù)荷等于其最大工作負(fù)荷的150%。經(jīng)過檢查、試驗(yàn)的澆包，如未發(fā)現(xiàn)其它缺陷及永久變形，即為合格。澆包使用前要先烘干，盛鐵水的液面高度不超過澆包高度的八分之七。使用手抬式鐵水包時，每人負(fù)載不超過30公為保證澆注時安全，主要通道要有3米寬，澆包要走環(huán)形路;火鉗、鐵棒、火鉤和添加劑(硅角、鋁、球化劑等)須預(yù)熱;澆注前，必須檢查壓鐵是否壓牢，螺栓卡子是否卡緊;人工抬澆包步調(diào)要齊，配合一致，抬時澆口朝外;用吊車進(jìn)行澆注，司機(jī)和吊車指揮員要遵守吊車移動信號，動作要平穩(wěn)，吊運(yùn)鐵水澆包起吊高度高地面不大于200毫米;澆注時，澆包盡量靠近口圈，防止鐵水澆在壓鐵或地上;砂箱高度高于0.7米時，應(yīng)挖地坑;澆注大砂型，必須注意底部通氣，噴出的一氧化碳再引火燒掉;澆剩的金屬液只準(zhǔn)倒入錠模及砂型中;倒入前，錠模要預(yù)熱到150～200℃，砂坑要干燥。
