酸壓作業(yè)過程中的風(fēng)險識別與控制措施
(1) 循環(huán)和試壓 如果與酸罐連接的軟管線接口或各硬管線的接 口處未連 接嚴(yán)實 ，在循環(huán)或試 壓過程 中就會造成酸液滲漏甚至刺漏 ，酸液不但會腐蝕接口，甚至?xí)斐扇松韨?。而且此時管線內(nèi)部充滿酸，如果直接泄壓然后用錘子砸嚴(yán),就容易造成酸液飛濺 ，存在傷人隱患。因此我們在進行循環(huán)作業(yè)前應(yīng)該檢查各管線接 1 21及管線自身是否存在自身問題 ，如果存在，要及時更換。管線連接完成以后要逐個對接口進行檢查接嚴(yán)，盡量避免出現(xiàn)循環(huán)試壓后出現(xiàn)滲漏或刺漏現(xiàn)象發(fā)生。同時還要了解井 口采油樹或采氣樹是否 自身存在安全隱患。如果經(jīng)過檢查，循環(huán)試壓過后依舊出現(xiàn)漏液問題，一定要用清水將管線內(nèi)酸液替凈 ，然后在進行檢查整改 。
(2) 壓裂施工過程
①高壓及 酸液 浸泡 。酸壓施工過程危險性高，地面壓力在30M P a ～ 60M P a 之間，地面管線和車輛經(jīng)過高壓及酸液的侵蝕容易產(chǎn)生刺漏，尤其是老井、重復(fù)壓裂井，大型酸化壓裂，工序復(fù)雜 ，油管經(jīng)過酸的浸泡會變輕脆，極易造成井身結(jié)構(gòu)破壞、管線爆裂，產(chǎn)生傷人或工程事故。因此在施工前 要對所有的壓裂設(shè)備進 行安全大檢查 ，保證壓裂設(shè)備的各個系統(tǒng) 無損壞 ，壓裂車要檢查更換密封盤根 ，管線連接要固定牢，避免壓裂設(shè)備在施工過程中出現(xiàn)故障。施工過程 中一定要內(nèi)外加強溝通 ，做到所有員工都能及時掌握最新狀況 ，做到心中有數(shù) ，一旦外部 出現(xiàn)涉及安全的刺漏或者 儀表內(nèi)顯示壓力有明顯的變化時，施工人員都能及時應(yīng)對，減少事故的發(fā)生。
②看液面、換大罐軟管線。由于酸液具有強烈的刺激性氣味 ，并且刺激傷害眼睛，所以在沒有防護措施的情況下去觀察液面 ，不但會不準(zhǔn)確 ，而且還容易造成呼吸困難 ，造成身體傷害。因此 ，佩戴好防毒面具是十分必要的，而且最好還要佩戴密封 的防 護眼睛 ，如 果不 要求確 定準(zhǔn) 確液量 時 ，可以通過透明軟管線中是否有大量氣泡來確定大罐內(nèi)酸液是否被抽空。當(dāng)罐內(nèi)酸液被抽凈，需要換管線時 ，容易因大罐閘口沒關(guān)嚴(yán)或管線內(nèi)酸液溢出而造成灼傷 ，因而換管線時一定要戴好防護器具 ，將灌口閘門關(guān)緊，并快速將軟管線抬高 ，減少管線內(nèi)酸液流出 ，并迅速移 到被按罐 的灌口，然后確定擰 緊后 ，再行打開閘門，盡量減少危險產(chǎn)生的幾率。整個施工過程中，盡量保證不讓酸流落到井場 ，減少環(huán)境的污染 。
(3) 頂替 如果頂替的水不夠量 ，關(guān)井后酸將腐蝕油管，容易造成油管薄弱處產(chǎn)生斷裂，而且對于氣井來說，放噴時油管內(nèi)所殘留的酸還容易噴濺到點火人 員身上，造成人身傷害。因此在頂替時一定要確保有足夠的水量，施工員同時要計算好頂替水量以及時間，確保頂替夠量，以避免不必要的傷害。同時還要注意安全小心的將液罐內(nèi)殘液排放到排污池或指定地點，以減少對環(huán)境的污染。
2 將HSE理念貫穿到酸壓作業(yè)中的對策
(1) 施工人員的安全教育管理
①要對施工人員進行井控培訓(xùn) ，熟練掌握操作技能，嚴(yán)格按照培訓(xùn)的技能標(biāo)準(zhǔn)進行操作 ，必須持工作合格證上 崗，無證者堅決不能上崗。
②進行安全操作技能培訓(xùn)， 了解酸液的性 質(zhì)和可能造成對環(huán)境的污染以及對人的傷害。掌握防蝕手套、圍裙和護 目鏡以及防毒面具等的正確使用方法，還要掌握一旦出現(xiàn)工程事故應(yīng)知道該如何處理的方法和技能，進而有效控制因人為原因引起的危險事故。
③施工前召開壓裂工作人員安全會議，要求各施工人員要清晰各 自的崗位職責(zé) ，掌握壓裂施工程序，按工作性質(zhì)的規(guī)定進行作業(yè)。施工中所有作業(yè)人員都要穿戴勞保用品，做到慢 、細(xì)心，有頭緒 ，會判斷壓裂現(xiàn)場的危險系數(shù) ，安全生產(chǎn)，避免事故的發(fā)生。
④每次酸壓施工結(jié)束后 ，每個崗位 員工要對施工過程中涉及到影響安全、健康和破壞環(huán)境的因素進行總結(jié)分析，并進行小組討論 ，根據(jù)實際情況制定合理的對策，并進行分享，減少不利 因素 的再次產(chǎn)生 。
(2) 消除壓裂設(shè)備的不安全狀態(tài) 做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護，在施工前，要對所有的壓裂設(shè)備及連接管線進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除不良隱患 ，保證管線可正常使用，壓裂設(shè)備能夠正常運行，避免管線和壓裂設(shè)備在施工過程中出現(xiàn)故障，導(dǎo)致壓裂失 敗 ，甚至出現(xiàn)危險事故。
(3) 現(xiàn)場管理布置井場壓裂設(shè)備時，要根據(jù)井場具體情況 ，按規(guī)定進行放置 ，遠(yuǎn)離井口，保持通風(fēng) ，如果需要還要在井場施工處進行機械通風(fēng) 。配備消防設(shè)施要齊全 ，備用合適的堿性藥劑(放 在不影 響施工且 易于觸及使 用的地方 )。設(shè)立 好警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。制作應(yīng)急情況下的逃生路線，一旦出現(xiàn)危險事故要求工作人員按照逃生路線疏散，逃生時做到安全迅速 。
3 結(jié)論
酸化壓裂的風(fēng)險程度還是很高的 。在壓裂過程中 ，我們應(yīng)根據(jù)具體的情況嚴(yán)格按照操作規(guī)程 ，采用HSE體系進行管理。根據(jù)壓裂過程中的環(huán)境風(fēng)險制定一個比較完善的HSE變更管理體系，實施行之有效的安全對策，以防止和消除一切不安全的因素 ，規(guī)避風(fēng)險 ，將其對人員以及環(huán)境的危害程度降到最低 ，使得生產(chǎn)過程中環(huán)境 、健康 、安全得到和 諧 的統(tǒng) 一 。
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